Цаас үйлдвэрлэлийн хаягдал цаасыг дахин боловсруулах процесст гидравлик нунтаглагч нь эргэлзээгүй гол тоног төхөөрөмж юм. Энэ нь хаягдал цаас, целлюлозын хавтан болон бусад түүхий эдийг целлюлоз болгон задлах гол үүргийг гүйцэтгэж, дараагийн цаас үйлдвэрлэх үйл явцын үндэс суурийг тавьдаг.
1. Ангилал ба бүтцийн найрлага
(1) Төвлөрлөөр нь ангилах
- Бага нягтралтай гидравлик нунтаглагч: Ажлын тогтвортой байдал нь ерөнхийдөө бага бөгөөд бүтэц нь голчлон ротор, тэвш, ёроолын хутга, дэлгэцийн хавтан зэрэг бүрэлдэхүүн хэсгүүдээс бүрддэг. Стандарт Voith ротор болон эрчим хүч хэмнэдэг Voith ротор зэрэг роторын төрлүүд байдаг. Эрчим хүч хэмнэдэг төрөл нь стандарт төрөлтэй харьцуулахад 20% - 30% эрчим хүч хэмнэх боломжтой бөгөөд ирний загвар нь целлюлозын эргэлтэд илүү тохиромжтой. Тэвш нь ихэвчлэн цилиндр хэлбэртэй бөгөөд зарим нь шинэлэг D хэлбэрийн тэвш ашигладаг. D хэлбэрийн тэвш нь целлюлозын урсгалыг турбулент болгодог, целлюлозын тогтвортой байдал 4% - 6% хүрч чаддаг, үйлдвэрлэлийн хүчин чадал нь дугуй тэвшний төрлөөс 30%-иас дээш өндөр бөгөөд шалны талбай бага, эрчим хүч бага, хөрөнгө оруулалтын зардал багатай. Доод хутга нь ихэвчлэн салгаж болдог, өндөр бат бэх гангаар хийгдсэн бөгөөд ирний ирмэг нь NiCr ган зэрэг элэгдэлд тэсвэртэй материалаар доторлогоотой байдаг. Дэлгэц хавтангийн дэлгэцийн нүхний диаметр нь жижиг, ерөнхийдөө 10-14 мм байдаг. Хэрэв үүнийг арилжааны целлюлозын хавтанг хагалах зорилгоор ашигладаг бол шүүлтүүрийн нүхнүүд нь жижиг, 8-12 мм-ийн хооронд хэлбэлздэг бөгөөд энэ нь том хэмжээтэй хольцыг анх ялгахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.
- Өндөр нягтралтай гидравлик нунтаглагч: Ажлын нягтрал нь 10% - 15% ба түүнээс дээш байдаг. Жишээлбэл, өндөр нягтралтай ротор нь целлюлозын хагарлын нягтралыг 18% хүртэл өндөр болгож чаддаг. Турбины ротор, өндөр нягтралтай ротор гэх мэт байдаг. Турбины ротор нь целлюлозын хагарлын нягтралыг 10% хүртэл хүргэж чаддаг. Өндөр нягтралтай ротор нь целлюлозын хүрэлцэх талбайг нэмэгдүүлж, ширхэгүүдийн хоорондох хяргах үйлдлийг ашиглан хагарлыг бий болгодог. Ховилын бүтэц нь бага нягтралтай бүтэцтэй төстэй бөгөөд D хэлбэрийн ховилыг аажмаар нэвтрүүлж, ажлын горим нь ихэвчлэн завсарлагатай байдаг. Ховилын хавтангийн дэлгэцийн нүхний диаметр нь том, ерөнхийдөө 12-18 мм, задгай талбай нь сайн целлюлозын гаралтын хэсгээс 1.8-2 дахин их байдаг.
(2) Бүтэц болон ажлын горимоор ангилах
- Бүтцийн дагуу хэвтээ ба босоо төрөлд хувааж болно; ажлын горимын дагуу тасралтгүй ба завсарлагатай төрөлд хувааж болно. Босоо тасралтгүй гидравлик пульпер нь хольцыг тасралтгүй арилгаж чаддаг бөгөөд тоног төхөөрөмжийн ашиглалт өндөр, үйлдвэрлэлийн хүчин чадал их, хөрөнгө оруулалт бага байдаг; босоо завсарлагатай гидравлик пульпер нь тогтвортой эвдрэх түвшинтэй боловч нэгжийн эрчим хүчний хэрэглээ өндөр бөгөөд үйлдвэрлэлийн хүчин чадал нь эвдрэхгүй хугацаанаас хамаардаг; хэвтээ гидравлик пульпер нь хүнд хольцтой бага харьцдаг, элэгдэл багатай боловч ажиллах хүчин чадал нь ерөнхийдөө бага байдаг.
2. Ажиллах зарчим ба үүрэг
Гидравлик нунтаглагч нь роторын өндөр хурдтай эргэлтээр хүчтэй турбулент болон механик хяргах хүчийг бий болгохын тулд целлюлозыг хөдөлгөдөг бөгөөд ингэснээр хаягдал цаас зэрэг түүхий эдийг урж, целлюлоз болгон тараадаг. Үүний зэрэгцээ, шигшүүрийн хавтан болон олсны ороомог зэрэг бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн тусламжтайгаар целлюлоз болон хольцыг анх салгаж, дараагийн цэвэршүүлэлт, шигших процессыг бий болгодог. Бага нягтралтай целлюлоз нь механик хагарал болон анхны хольцыг зайлуулахад илүү анхаарлаа хандуулдаг бол өндөр нягтралтай целлюлоз нь хүчтэй гидравлик хутгалт болон ширхэгүүдийн хоорондох үрэлтийн тусламжтайгаар өндөр нягтралтай үед үр дүнтэй хагарлыг гүйцээдэг. Энэ нь бэхийг ширхэгээс салгахад хялбар болгож, ердийн бага нягтралтай целлюлозоос илүү халуун хайлмал бодисыг арилгах илүү сайн нөлөөтэй байдаг үйлдвэрлэлийн шугамуудад онцгой тохиромжтой.
3. Хэрэглээ ба ач холбогдол
Гидравлик пульперийг хаягдал цаасны целлюлозын үйлдвэрлэлийн шугамд өргөн ашигладаг бөгөөд хаягдал цаасны нөөцийг ашиглах гол тоног төхөөрөмж юм. Тэдгээрийн үр ашигтай ажиллагаа нь хаягдал цаасны ашиглалтын түвшинг сайжруулж, цаас үйлдвэрлэх түүхий эдийн өртгийг бууруулаад зогсохгүй түүхий модноос хамаарлыг бууруулж, эрчим хүч хэмнэх, байгаль орчныг хамгаалах хөгжлийн чиг хандлагатай нийцэж байна. Үйлдвэрлэлийн хэрэгцээнд нийцүүлэн янз бүрийн төрлийн гидравлик пульперийг уян хатан сонгож болно. Жишээлбэл, их хэмжээний хольцтой хаягдал цаасыг боловсруулахын тулд босоо тасралтгүй төрлийг, өндөр нягтралтай төрлийг өндөр хугарлын нягтрал, будаг арилгах нөлөө шаарддаг тул сонгож, янз бүрийн үйлдвэрлэлийн нөхцөлд хамгийн сайн гүйцэтгэлийг үзүүлж, цаас үйлдвэрлэлийн тогтвортой хөгжлийг дэмжих боломжтой.
Нийтэлсэн цаг: 2025 оны 9-р сарын 17